精密鋼管生產過程中出現斷裂的原因
2020/7/28 10:37:40 文章來源:www.surmold.com 分享
精密鋼管生產過程中在外加載荷的作用下,當應力達到材料的斷裂強度時,發生斷裂。 斷裂的類型根據精密鋼管斷裂前金屬材料產生塑性變形量的大小,可分為韌性斷裂和脆性斷裂。
韌性斷裂:斷裂前產生較大的塑性變形,斷口呈暗灰色的纖維狀。
脆性斷裂:斷裂前沒有明顯的塑性變形,斷口平齊,呈光亮的結晶狀。
韌性斷裂與脆性斷裂過程的顯著區別是裂紋擴散的情況不同。
韌性斷裂和脆性斷裂只是相對的概念,在實際載荷下,不同的材料都有可能發生脆性斷裂;同一種材料又由于溫度、應力、環境等條件的不同,會出現不同的斷裂。
1.2.精密鋼管 斷裂的方式
根據斷裂面的取向可分為正斷和切斷。
正斷:斷口的宏觀斷裂面與最大正應力方向垂直,一般為脆斷,也可能韌斷。
切斷:斷口的宏觀斷裂面與最大正應力方向呈45°,為韌斷
1.3.精密鋼管斷裂的形式
裂紋擴散的途徑可分為穿晶斷裂和晶間斷裂。
穿晶斷裂:裂紋穿過晶粒內部,韌斷也可為脆斷。
晶間斷裂:裂紋穿越晶粒本身,脆斷。
1.4.斷口分析
斷口分析是金屬材料斷裂失效分析的重要方法。記錄了斷裂產生原因,擴散的途徑,擴散過程及影響裂紋擴散的各內外因素。所以通過斷口分析可以找出斷裂的原因及其影響因素,為改進構件設計、提高材料性能、改善制作工藝提供依據。